耐高溫硅酸鈣板憑借其良好的耐高溫性能而得名，其主要原料為石英砂與氫氧化鈣，使用溫度可達 1050℃，綜合性能優異，被廣泛應用于水泥、冶金領域。本文將從工藝及特點兩個方面進行簡要介紹。
工藝流程
耐高溫硅酸鈣板的生產工藝如下：
1. 選用石英砂、氫氧化鈣作為主要原料，對其實施打磨提純操作，隨后摻入增強纖維。
2. 將混合后的原料置于反應釜內進行反應，待反應充分完成后，將產物注入壓力機中進行加壓成型。
3. 成型后的板材被送入長達 60 米的隧道窖，經由烘干處理，進一步提升產品性能。
參數詳情
密度 ：≤230kg/m3。
抗壓強度 ：≥0.65Mpa。
抗折強度 ：≥0.33Mpa。
導熱系數 ：≤0.065w/m?k。
線收縮率 ：≤2%。
使用溫度 ：≤1050℃。
石棉含量 ：無石棉成分。
優勢特性
保溫性能佳 ：得益于較低的導熱系數，耐高溫硅酸鈣板能夠有效減少熱量的傳導與流失，維持環境溫度的穩定，展現出良好的保溫性能。
耐高溫性強 ：可承受1050℃的高溫環境，適用于各類高溫作業場景，滿足水泥、冶金等行業的高溫需求。
強度高且耐用 ：具有較高的強度，這不僅降低了施工過程中切割碎塊的風險，還顯著延長了產品的使用壽命，減少了更換頻率。
韌性良好 ：在高溫環境下，耐高溫硅酸鈣板不易發生變形，能夠保證耐火結構的穩定性，確保其在高溫作業中的可靠性和安全性。
環保無害 ：耐高溫硅酸鈣板的原料均為無機物，無毒無害，對人體健康和環境均無不良影響，符合環保要求。
耐高溫硅酸鈣板憑借良好的性能，在水泥、冶金等領域發揮著重要作用，為相關行業的生產和發展提供了有力支持。
