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水泥行業專用硅酸鈣板(又稱高溫型硅酸鈣板),是一種可在1000℃工況下長期穩定運行的特種隔熱材料。該產品主要應用于水泥生產系統中的分解爐、預熱器、三次風管、窯頭罩、冷卻機及煙室等關鍵熱工設備,通過保溫隔熱性能,助力水泥企業實現節能降耗與生產成本控制的目標。現就該產品的生產工藝、技術參數及性能特點進行系統介紹。
生產工藝流程
該產品以氫氧化鈣與石英砂為核心原料。生產過程首先對原料進行精制與篩選,隨后進入合成工序并摻入增強纖維,以提升成品力學性能。合成后的漿料經壓制成型,再轉入深度達60米的隧道窯進行持續約7天的烘干固化,形成結構致密的硅酸鈣板成品。
主要技術參數
容重:≥200 kg/m3
長期使用溫度:1000℃
抗壓強度:≥0.65 MPa
抗折強度:≥0.33 MPa
線收縮率(1000℃×3h):≤2%
導熱系數(100℃):≤0.065 W/(m·K)
性能優勢特點
1. 優異的力學性能
產品具有較高的機械強度,在施工安裝過程中不易破損,有效降低材料損耗,同時延長了使用壽命。
2. 良好的保溫性能
材料具備較低的導熱系數,可顯著減少熱量傳遞,減少系統熱損失,實現理想的節能保溫效果。
3. 穩定的高溫性能
在持續高溫環境下,產品仍能保持結構完整與尺寸穩定,即便應用于弧形耐火結構也不會產生變形,確保持久可靠的隔熱效果。
水泥行業專用硅酸鈣板憑借其穩定的產品性能與成熟的制造工藝,已成為水泥生產線高溫設備隔熱防護的材料,為行業節能減排工作提供了重要的材料支撐。